Betontömb gépek karbantartási áttekintése

2025-09-04

A mai rohanó, modern társadalomban nemcsak az emberi munka hatékonysága javul folyamatosan, hanem a gépipar gépei is felgyorsítják a termelési ritmust. Köztük nem kirúgottbetonblokk gépek, mint az egyik legkelendőbb gépészeti termék, a nagy intenzitású munkavégzés igényével is szembesülnek. A nem égetett téglagépek folyamatos és stabil működésének biztosításához kiemelten fontos a napi karbantartásuk és gondozásuk megértése.

A karbantartás fontossága

A modern ipari termelésben a blokkgépek karbantartása és gondozása kulcsfontosságú a nagysebességű működésük biztosításában és élettartamuk meghosszabbításában. A karbantartás hiánya a berendezés meghibásodásához vezethet, ami befolyásolja a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. Ezután részletesen bemutatjuk a téglagépek karbantartási és gondozási pontjait, remélve, hogy gyakorlati segítséget nyújthatunk Önnek.

Különleges karbantartási intézkedések

1. A hidraulikaolaj használata és cseréje

Hidraulikaolaj kiválasztása: Használjon kopásgátló ipari hidraulikaolajat, ISOHMN46 viszkozitású olajat. Ne használjon más specifikációjú hidraulikaolajat gyárunk engedélye nélkül; ellenkező esetben gyárunk nem vállal garanciális felelősséget. Rendszeresen cserélje ki a hidraulikaolajat, lehetőleg 12 havonta, és csere előtt alaposan tisztítsa meg az olajtartályt, hogy elkerülje a nem megfelelő hidraulikaolaj használatából eredő meghibásodásokat.

2. Szűrőelemek és berendezések tisztítása

Szűrőelemek ellenőrzése: Munkakezdés után hetente egyszer ellenőrizze a szűrőelemeket, majd 500 üzemóránként ellenőrizze újra.

A berendezés tisztítása: A hidraulikus alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeresen tisztítsa meg alaposan a berendezést, hogy a felső erőrész pormentes legyen. Legyen óvatos az olaj hozzáadásakor, nehogy szennyeződés kerüljön a hidraulikus rendszerbe. Ha a mágnesszelep nem működik, próbálja meg meghúzni a szelepmagot, hogy megállapítsa, nem ragadt-e be szennyeződés, vagy ellenőrizze a tekercset és a jelproblémákat. Tartsa tisztán a berendezést a hidraulikus alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében.

3. Zsír és vibrátordoboz karbantartása

Zsír befecskendezése: Fecskendezzen be kalcium alapú zsírt (sárga zsírt) a vezetőhüvelyek zsírzógombjaiba 10 naponta egyszer.

Vibrátordoboz karbantartása: A munka megkezdése után egy hónappal cserélje ki a 220-as fokozatú hajtóműolajat a vibrátordobozban a vibrátorasztal alatt, majd adjon hozzá szükség szerint. Minden nap ellenőrizze a kenőolaj minőségét és olajszintjét a vibrátordobozban a gép indítása előtt, ügyelve arra, hogy az 50-60 mm között legyen. 10 naponta fecskendezzen be kalcium alapú zsírt a vezetőhüvelyekbe, és a gyártás során naponta ellenőrizze a kenőolaj minőségét és olajszintjét a vibrátordobozban.

4. Lengéscsillapító és vezetőhüvely Réz hüvely csere

Lengéscsillapító csere: Ha a lengéscsillapító az alakítóasztalon 3 mm-nél nagyobb bemélyedést mutat, vagy repedések láthatók, azonnal cserélje ki. Cserekor először lazítsa meg a rögzítőcsavarokat, távolítsa el a régi lengéscsillapítót, és szerelje be az újat.

5. Vezető hüvely réz hüvely csere:

Ha a vezetőhüvely és a vezetőoszlop közötti hézag meghaladja az 1-1,5 mm-t, cserélje ki a réz hüvelyt a vezetőhüvely belsejében. Sorban távolítsa el a rögzítőcsavarokat, rögzítőblokkokat és a vezetőtengely alkatrészeit, vegye ki a kopott rézhüvelyt, szerelje be az újat, majd szerelje vissza az összes eltávolított alkatrészt. Munka közben figyelje meg a lengéscsillapító és a vezetőhüvely rézhüvelyének állapotát, és időben cserélje ki a rendellenes alkatrészeket, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését. A fő csavartartozékokat lépésről lépésre kell szétszerelni és összeszerelni.

Összefoglalva, a nem égetett téglagép gyártósor napi karbantartása sok szempontot foglal magában, és az üzemeltetők és a vezetők közös erőfeszítéseit igényli a berendezés stabil működése, élettartamának meghosszabbítása, a gyártás minőségének biztosítása érdekében.

Ha további információra van szüksége a karbantartásról és arról, hogy az UNIK Machinery hogyan tudja támogatni az Ön működését, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a következő címen: