Félautomata téglagyártó gép

Félautomata cementtéglagyártó gép

Az Unik a félautomata téglagyártó gépek egyik vezető gyártója és kereskedője. félautomata modellhez betonkeverőt, főblokk gépet, raklap adagolót, tégla szállítógépet, hidraulikus egységet és automatikus vezérlőrendszert szállítunk. Hatékony teljesítmény, a kínált választék a hatékony teljesítményéről és a működési gördülékenységéről ismert. Ennek a teljesen automatikus téglagyárnak a tökéletességét tesztelik a végső kiszállítás előtt.

A félautomata téglagyártó gép olyan gép, amelyet téglák előállítására használnak olyan összetevők összekeverésével, mint a cement, homok, pernye és víz. A gépet egy munkás kézzel működteti, hogy a nyersanyagokat a gépbe adagolja, és a kész téglákat eltávolítsa.

Ez a fajta téglagyártó gép megfizethetőbb és könnyebben kezelhető, mint egy teljesen automatikus téglagyártó gép. Ez azonban több munkaerőt és kézi bevonást igényel.

Egy félautomata téglagyártó gép jellemzően 4000-5000 téglát tud legyártani óránként, és alkalmas kisüzemi téglagyártásra. Az előállított téglákat különféle célokra lehet felhasználni, például épületek építésére, tereprendezésre és térkövezésre.

Fő szerkezet és műszaki jellemzők:

● Nemzetközi márka elfogadása – Siemens PLC programvezérlés;

●A gyártósor nemzetközi márka frekvenciaváltóját alkalmazza a fokozatmentes sebességváltás megvalósításához, és az elektromos alkatrészeket világhírű cégek biztosítják, így a működés megbízható.

●A fő formázógép integrált vibrációs táblázatot és teljes szinkron rezgésmódot alkalmaz, hogy a gép a legjobb rezgéshatást érje el;

● A gyors szövettechnológia és az alacsony sebességű cirkáló technológia nagymértékben lerövidíti a formázási ciklust;

● A szigetelőlap behelyező eszköz felszerelhető a szigetelőblokkok teljesen automatikus gyártásának megvalósítására;

●A nagyméretű szegélykövek gyártására szolgáló speciális mechanizmussal felszerelhető, amellyel 800-1000mm hosszúságú nagyméretű szegélykövek készíthetők.

●A hidraulikus rendszer olyan jól ismert márkáktól importált hidraulikus alkatrészeket alkalmaz, mint Japán és Olaszország;

● Az automatikus hibadiagnosztikai rendszerrel felszerelve a gyártási folyamat valós időben nyomon követhető;

● Használjon nemzetközi fejlett hegesztési technológiát, és használjon szuperszilárdságú acél alapanyagokat, hogy a test erős és tartós legyen;

●A termékek széles választékra alkalmasak. Cserélje ki a formát, hogy köszörült tömböket, út menti köveket, porózus téglákat, tömböket és egyéb termékeket állítson elő;

● Vastag falú téglalap alakú acélváz, négyoszlopos vezető, meghosszabbított vezetőhüvely, erős és tartós szerkezet.

A félautomata téglagyártó gép különböző specifikációjú térburkoló téglákat, üreges blokkokat, járdakövet, fűtelepítő téglákat, lejtővédő téglákat és egyéb tájtéglákat készíthet a penész cseréjével. A kimeneti táblázat a következő:

A gyártás a gép 100%-os teljesítményén alapul. A gyártási adatok csak tájékoztató jellegűek, a darabok alakjától, az aggregátumok típusától és a lehetséges áramköri leállásoktól függően.

Szolgáltatásunk:

Az Unik minden egyes berendezés-értékesítési megrendelés esetén segítséget nyújt a föld kiválasztásától a végső gyártásig, a vállalat technikusokat küld a helyszínre, hogy irányítsák az ügyfél felszerelését. Szakképzettek és tapasztaltak, elhivatottak és innovatívak, és eddig több ezer kisebb és nagyobb mérnöki projekt telepítési és üzembe helyezési feladatait végezték el sikeresen. Segítsen az ügyfeleknek a kezelők képzésében, amíg nem tudnak teljesen önállóan működni.

A piac folyamatos fejlődése és terjeszkedése során az új és régi vásárlók visszatérő látogatása soha nem állt meg. A kezdetektől a végéig Jianxin úgy véli, hogy az ügyfelek a vállalkozások fejlődésének előfeltételei. Nagy jelentőséget tulajdonítunk az ügyfelekkel való hosszú távú együttműködési kapcsolatoknak. Minden egyes működési ciklusban telefonos kommunikáció történik az ügyféllel, hogy biztosítsuk a szolgáltatás minőségét és biztosítsuk, hogy az ügyfél előnyhöz juthasson.
Az ügyfél gépének gyártása és üzemeltetése során időről időre utólagos látogatásokat teszünk az ügyfélnél, hogy megértsük a berendezés aktuális működési állapotát, a lehető leghamarabb megoldjuk a problémákat, és további műszaki útmutatást adjunk. Ezenkívül kiválogatunk és elemzünk néhány vásárlói visszajelzést, visszajelzést adunk a K+F részlegnek az optimalizált tervezés érdekében, teljes mértékben alkalmazzuk a fejlett technológiát a gyártási gyakorlatban, és az ügyfelek igényeinek megfelelő jobb berendezéseket biztosítunk.