Rögzítő tömbgyártó gép

Rögzítő tömbgyártó gép

 A támblokkgyártó gépek olyan géptípusok, amelyeket támfalakhoz használt betontömbök gyártására használnak. Ezeket a gépeket kifejezetten kiváló minőségű, tartós és konzisztens blokkok előállítására tervezték, amelyeket tereprendezéshez és építési projektekhez használnak. Képesek rövid idő alatt nagy számú blokkot legyártani, így rendkívül hatékony megoldást jelentenek a kivitelezők és az építtetők számára. A rögzítőblokk-készítő gépek kézi és automatikus változatban is kaphatók, és méretük, kapacitásuk és gyártási sebességük változhat, hogy megfeleljenek a felhasználó speciális igényeinek. Ezek a gépek rendkívül sokoldalúak, és különféle formájú és méretű blokkok gyártására használhatók, így ideálisak sokféle építési és tereprendezési projekthez.

A rögzítőblokk-készítő gép egyfajta homok, ipari hulladék salak, salak, salak és egyéb nyersanyagok felhasználása, kis mennyiségű cement hozzáadásával különböző típusú támfalblokkok, például hatszögletű lejtővédő blokkok, láncos lejtővédelem előállításához. blokkok, I-alakú lejtővédelem blokkokstb. Ez a gép alkalmas vízügyi és vasúti használatra, az autópálya-lejtővédelem javítja a városi ökológiai környezetet, és megvédi a vizet és a talajt az elvesztéstől.

Tartótömbgyártó gép Műszaki specifikáció:

Rögzítő tömbgyártó gép Főbb jellemzői:

1. A Retaining Block Making Machine fő része nagy szilárdságú profilacélt és kopásálló acéllemezt használ.

2. A formázógép Siemens interfész érintőképernyős panelt használ, a konfigurációs adatok egygombos visszaállítása a gyári beállításokra, a távoli hibadiagnosztikai funkció stb.;

3. A két olajszivattyú össze van kötve és egyszerre működik. A működést az arányos szelep és a digitális integrált elektronikus modul vezérli, ami kényelmesebbé teszi a működést;

4. Kényszerített vízszintes elosztó mechanizmus, aktívan megtöri az ívelosztó anyagot, lelapítja az anyagot és betáplálja az anyagot a formaüregbe;

5. A formázógép rendelkezik egy automatikus magasságállító berendezéssel, amely könnyen és egyszerűen tudja beállítani a magasságot különböző vastagságú termékek előállítása során.

6. Az alsó anyagelosztó mechanizmus pneumatikus kaparója automatikusan beállítja a kaparási műveletet a mozgással, ami megtisztíthatja a maradék anyagot a forma felületén. Ugyanakkor csökkentheti a formakeret kopását, és csökkentheti a termék minőségének hatását a maradék anyagok felhalmozódása miatt.

7. A Schneider változtatható frekvenciájú vibrációs technológiája és a többtengelyes többpontos függőleges szinkron vibrációs technológia nagy szilárdságú gerjesztőerőt és rezgési hatékonyságot érhet el, és gyorsan és egyenletesen tömörítheti az anyagokat magas szintű termékek előállításához

Az Unik teljes mértékben alkalmazza az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, az ISO14001 környezetirányítási rendszert és az OHSAS 18001 rendszert. A termékek CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek, hogy a globális felhasználók számára olyan szolgáltatásokat nyújtsanak, mint a projektkutatás, a teljes üzem tervezése, a gyors szállítás, a telepítés és üzembe helyezés, valamint a szakmai képzés, és folyamatosan befektetnek a precíziós feldolgozó berendezések bevezetésébe, amelyek nagymértékben javítják a feldolgozási pontosságot. és a berendezés kimeneti hatékonyságát, és egyúttal komplett minőségellenőrzési rendszert hoz létre.