Paver Block Machine

Paver Block Machine

A burkolótömb gép egy olyan berendezés, amelyet az építőiparban egymáshoz kapcsolódó beton vagy agyag burkolótömbök előállítására használnak. A gépet úgy tervezték, hogy egyszerűsítse a blokkgyártási folyamatot, csökkentse a munkaerőköltségeket és növelje a termelés hatékonyságát.

A burkolótömb gép a nyersanyagok, köztük a cement, homok és víz keverőrendszerben történő összekeverésével működik. A keveréket ezután szállítószalaggal vagy más alkalmas módszerrel a formákba szállítják, ahol hidraulikus nyomást alkalmaznak a tömeg tömörítésére és a reteszelőblokk kívánt alakjának kialakítására. A burkolóblokk kialakítása után kivehető a formából, és egymásra rakható a kikeményítéshez.

Az útburkoló blokk gép jellemzően több alkatrészből áll, beleértve a keverőt, a szállítószalag-rendszert, a hidraulikus prést és egy sor burkolótömb-formát. A formák testreszabhatók különböző formájú és méretű burkolólapok előállítására, az építési követelményektől függően.

Az ezzel a géppel gyártott burkolólapok erősségükről és tartósságukról ismertek, így alkalmasak autóbeállók, sétányok, teraszok és egyéb külső elemek építésére. Ezenkívül egymásba vannak kapcsolva, ami stabillá és biztonságossá teszi őket, és nincs szükség további ragasztóra.

A burkolóblokk-gép használatának előnyei közé tartozik a megnövekedett termelési hatékonyság, a termék egyenletes minősége és a csökkentett munkaerőköltségek. A gép teljesen automatizált, így könnyen kezelhető és karbantartható. Számos színben és kivitelben is tud burkolóket gyártani.

A burkolótömb gépek különböző modellekben és méretekben állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különféle építési követelményeknek. Nagyon sokoldalúak és ideálisak az építőiparban dolgozó magánszemélyek és vállalkozások számára.

A cementtéglák gyártási folyamata: félszáraz préseléssel kialakított természetes térhálósítási módszer cement (vagy cement, mész) és homok keverékét alkalmazza, sajtolását követően 28 napig természetes térhálósodással alakítják ki, és a termék minősége elérheti a normált. agyagtégla szabvány.

A burkolóblokk gép teljesen automatikus blokk gyártósoron alkalmazható, adagolóállomásból, betonkeverőből, szállítószalagból, automatikus targoncából és targoncából áll. a friss téglát kivesszük a téglagépből, és tömbszállítószalagon szállítják a rakodóba, amikor a sínek bizonyos magasságba kerülnek, a dolgozónak a téglákat a kikeményítő területre kell vinnie.

Paver Block Machine Kikeményedési követelmények: A cementtégláknak természetes térhálósodást kell alkalmazniuk: a frissen alakított téglákat nem szabad közvetlen napfénynek kitenni, mert ez idő előtti vízveszteséget okoz. A napenergia teljes kihasználása érdekében műanyag fóliával letakarható. Fagyszezonban, amikor a hőmérséklet 5 ℃ alatt van, nem alkalmas kültéri karbantartásra. A cementtégla gyártósor termékei a rakás kezdeti szakaszában kiszáradnak és zsugorodnak, ezért nem szabad túl korán az építkezésekre szállítani. Permetezés és kikeményedés után általában 15 órán keresztül szabadban kell rakni, és minél hosszabb a kötési idő, annál jobb. A halmozási folyamat során a cementtéglák szilárdsága tovább növekszik.

Szolgáltatásunk:

Ahol termékeink felhasználása, egy év garanciális időszak, üzemünk technikusokat küldhet a felhasználónak ingyenes telepítést és üzembe helyezést, átviteli technológiát, élethosszig tartó tartozékokat, a vásárlói elégedettség biztosítása érdekében!

Mielőtt az ügyfél vásárol, a vállalat mérnököket és technikusokat küld a felhasználói telephelyre, hogy megtervezzék a helyszínt és megtervezzék a felhasználó számára legmegfelelőbb folyamattervet. A vásárlást követően a vállalat ingyenes értékesítés utáni szolgáltató személyzetet rendel a helyszínre, akik eligazítják az ügyfelet a telepítéshez és a hibakereséshez, valamint segítséget nyújtanak a tervezésben és kezelésben. Berendezés, amíg a felhasználó elégedett nem lesz.

Eladás előtt:
(1) A berendezés modelljének kiválasztása.
(2) Termékek tervezése és gyártása az ügyfelek speciális igényei szerint.
(3) Technikusok képzése az ügyfelek számára.
(4) A vállalat mérnöki és műszaki személyzetet küld a felhasználói telephelyre, hogy megtervezzék a helyszínt, és megtervezzék a felhasználó számára legjobb folyamatot és tervet.

Eladás:
(1) Termékek átvétele.
(2) Segítségnyújtás az ügyfeleknek az építési tervek elkészítésében.

Eladás után:
(1) Szabadon rendelhet speciális értékesítés utáni szolgáltató személyzetet a helyszínre, hogy irányítsa az ügyfeleket a telepítéshez és a hibakereséshez.
(2) Berendezés telepítése és üzembe helyezése.
(3) Helyszíni képzést végzők.
(4) A teljes berendezés felszerelése után 1-2 főállású technikust biztosítunk, akik ingyenesen segítik a megrendelőt a helyszíni gyártásban, amíg a felhasználó elégedett nem lesz.

Cégünk megfelelt az "ISO9001 minőségirányítási rendszernek" és az "EU CE-tanúsítványnak", mint Unik Machinery, minden termékünket a vevők feltétlen elégedettségének biztosítására összpontosítjuk. Hiszünk abban, hogy a folyamatos fejlesztés és minden alkalmazott képzése elengedhetetlen termékeik és rendszereik folyamatos fejlesztéséhez. Cégünk célja a termékpaletta fejlesztése a vevői javaslatok és igények irányába, azáltal, hogy a minőség feláldozása nélkül kielégíti tisztelt vásárlóink ​​igényeit a minőség feláldozása nélkül, a gyártás időben, az Unik Machinery szolgáltatásával, amely mindig a növekedésre törekszik. a termék minősége és minősége a cégben.