Interlock blokkgyártó gép

Interlock blokkgyártó gép

A reteszelő blokkgyártó gépek olyan gépek, amelyek reteszelő blokkokat gyártanak, amelyeket széles körben használnak építési és építési projektekben. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy különféle anyagok, például cement, beton, agyag és más anyagok felhasználásával egymásba kapcsolódó blokkokat állítsanak elő.

A reteszelő blokkok egyediek, mert mindegyik blokk tetején és alján hornyok vannak, amelyek úgy illeszkednek egymásba, mint a puzzle darabjai. Ez a kialakítás lehetővé teszi a tömbök könnyű összeillesztését anélkül, hogy további anyagokra, például habarcsra vagy cementre lenne szükség. A reteszelő rendszer növeli a teljes szerkezet stabilitását és szilárdságát is.

A reteszelő blokkgyártó gépek a szükséges gyártási kapacitástól függően többféle méretben kaphatók. Ezek a gépek jellemzően hidraulikus nyomással alakítják és préselik a nyersanyagokat a kívánt blokkformára.

Összességében a reteszelő tömbgyártó gépek hasznos és hatékony eszközt jelentenek a kiváló minőségű építőanyagok gyors és egyszerű előállításához.

A gyárunk által gyártott interlock blokkgyártó gép hidraulikus konfigurációt, digitális intelligens vezérlést, mikroműködést, magas fokú automatizálást, kényelmes működést, stabil mechanikai teljesítményt, energiatakarékosságot, munkaerő-megtakarítást, nagy nyomást és nagy teljesítményt alkalmaz.

Fő nyersanyagok: Különféle nyersanyagokat (például pernye, szénkő, agyagpala, folyami iszap, homok, kő, építési hulladék, zagy salak, salak stb.) felhasználhatunk különféle faltömbök és járólapok gyártásához. , lejtővédő tégla, négyzet Tégla, fűtelepítő tégla, rácsos tégla, és burkolótégla, tetőszigetelő tégla stb.

Az interlock blokkgyártó gép műszaki specifikációja:

Interlock blokkgyártó gép Főbb jellemzői:

1. Az elektromos rendszer a német Siemens érintőképernyőt és programozható vezérlőt (PLC) alkalmazza. A vezérlőrendszer biztonsági logikai vezérlést és hibadiagnosztikai rendszert tartalmaz.

2. A hidraulikus alkatrészek nagy dinamikus arányos szelepeket fogadnak el, amelyek beállíthatják az olaj mennyiségét és nyomását a különböző gyártási követelményeknek megfelelően.

3. A géptest nagy szilárdságú öntvényekből és speciális anyagokból készül. Jó merevséggel, rezgésállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.

4. A négyrudas vezetési módszer biztosítja a behúzó és a forma precíz működését.

5. Asztali vibrációs nyomóformázás használata. Az adagolóeszköz 360 fokkal elforgatja a kényszerített szövetet, és az öntési ciklus rövid, és a gyártási hatékonyság magas.

Interlock blokkgyártó gép szolgáltatás, szállítás és szállítás:

Az Unik magas színvonalú műszaki szolgáltató csapattal rendelkezik, gyors reagálást, vásárlói visszajelzést, műszaki tanácsadást, személyzeti képzést, hosszú távú alkatrészellátást tud elérni, hogy bármikor prémium szolgáltatást biztosítson.

Interlock blokkgyártó gép eladás előtt:

(1) A berendezés modelljének kiválasztása.

(2) A vevők speciális igényei szerint tervezze meg és gyártsa a termékeket.

(3) Technikai személyzet képzése az ügyfelek számára.

(4) A vállalat szabadon tervezhet helyszínt az ügyfelek számára, és tervezheti a legjobb programokat.

Eladó blokk-gyártó gép:

(1) A termékek átvétele.

(2) Segítségnyújtás az ügyfeleknek az építési tervek elkészítésében.
Interlock blokkgyártó gép eladás után:

(1) A helyszínre ingyenesen kijelölt speciális szervizszemélyzet érkezett, hogy vezesse az ügyfél telepítését és üzembe helyezését.

(2) Berendezések telepítése és üzembe helyezése

(3) A kezelők helyszíni képzése.

A blokkgyártó gép PVC-fóliába van csomagolva vízálló és porálló, a pótalkatrészek fadobozba vannak csomagolva, ez a csomagolási mód biztosítja, hogy a gépek ne mozduljanak el a tok belsejében, és garantálja a szállítás biztonságát.

A blokkgyártó gép PVC-fóliába van csomagolva vízálló és porálló, a pótalkatrészek fadobozba vannak csomagolva, ez a csomagolási mód biztosítja, hogy a gépek ne mozduljanak el a tok belsejében, és garantálja a szállítás biztonságát.

Betonblokk gépet szállítunk a betét kézhezvételétől számított 20-25 napon belül