Betonblokk automata gép

Betonblokk automata gép

A betonblokk automata gép egy fejlett berendezés, amelyet a betonblokkok automatikus előállításához használnak. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy javítsák a hatékonyságot, a termelékenységet és csökkentsék a munkaerőköltségeket az építési projektekben használt betontömbök gyártása során.

A gépek fejlett technológiával és automatizálással vannak felszerelve, beleértve a hidraulikus rendszereket, érzékelőket és számítógépes vezérlőket, amelyek sokkal könnyebbé és gyorsabbá teszik a kiváló minőségű betontömbök előállítását. A nyersanyagokat összekeverik és betáplálják a gépbe, amely aztán összenyomja és a kívánt formájú és méretű blokkba formálja.

A betonblokk automata gépek nagymértékben testreszabhatók, és különféle méretű és formájú tömbök előállítására tervezhetők, például üreges blokkok, tömör tömbök, járólapok, szegélykövek és egyéb dekorációs termékek. Ezek a gépek különböző széntartalmú blokkok előállítására képesek, beleértve a nyomószilárdságot, a vízfelvételt és a hővezető képességet.

Az építőiparban az automatizálás irányába mutató tendencia a betonblokk automatákat népszerűvé tette nagy hatékonyságuk, gyorsaságuk és munkaminőségük miatt. Nagy mennyiségű kiváló minőségű betonblokk automatikus előállítására való képességükkel népszerű választás kereskedelmi és ipari építési projektekben.

Összességében a betonblokk automaták hatékony, sokoldalú és költséghatékony megoldást kínálnak az építőiparban a kiváló minőségű betontömbök gyártásához. Az ezekben a gépekben beépített technológia jobb hatékonyságot, pontosságot és termékminőséget kínál, ami kiváló minőségű blokkokat eredményez, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak és hozzájárulnak az építési folyamathoz.

Betonblokk automata gép műszaki specifikációja:

Betonblokk automata gép Főbb jellemzői:

1. Testre szabható 400mm magasságú termékek gyártására, mely alkalmas nagyüzemi termékek gyártására, illetve nagyüzemi hidraulikus lejtővédő és szegélykövek gyártására.

2. Függőlegesen gyártható, és réteges szöveteket is választhat, a teljesítmény megnő, és a termék megjelenése jobb.

3. A kényszercentrifugális adagolórendszer megakadályozza a beton előzetes cseppfolyósodását, a mechanizmus munka pedig kényszercentrifugális tehermentesítést eredményez, így az anyagok felhasználásra készek, a ruha gyors és egyenletes.

4. A négytengelyes szinkron vibrációs rendszer több technológiát integrál, mint például a számítógépes vezérlést, a Schneider frekvenciakonverziós rendszert és a motorhajtás vezérlését.

5. A vezérlőkészülékek mind nemzetközi márkák, mint például Fuji, Siemens, ABB, Schneider stb., és a minőség garantált.

6. A megerősített vibrációs rendszer 25%-os emeléssel jó vibrációs hatást fejt ki az ultramagas termékeknél.

Főbb alapanyagok: folyami homok (talaj nélkül), rizskő, kőpor, salak, építési hulladék (helyi források szerint válogatható), pernye, cement, folyami homok, tengeri homok, hegyi homok, ásványi por, salak, kőpor, szénsalak, széngumi, zagy salak, vegyi salak stb.

Szerviz, kiszállítás és kiszállítás:

Csomagolás és szállítás:

Az acél berendezéseket, beleértve a főgépet, a rakodógépet, a blokk/raklap szállítószalagot, a keverőt és az adagológépet stb., csupasz a konténerbe kell csomagolni a konténer helyének megfelelően. Az elektromos alkatrészeket erős, tengerre alkalmas fadobozokba csomagolják.

A szállítási idő 30-45 nap a 30%-os előleg beérkezését követően.

Feladási kikötő: Xiamen.

Szolgáltatásunk:

Értékesítés előtt:

1. Ügyfeleinknek kiváló műszaki tanácsadást nyújtani, és a leghasznosabb berendezéseket, valamint a gyártósort telepíteni az igényeik szerint

2. Adja meg a műszaki adatokat, beleértve a berendezések listáját, az elrendezési és telepítési utasításokat, valamint referenciaként a villamosenergia-igények listáját.

3. Vezető mérnökünkkel segítsen az építkezés megtervezésében, az üzem megépítésében és a legjobb telepítési folyamat megtervezésében

4. Tervezze meg és gyártsa a terméket az ügyfelek igényei szerint

Az értékesítés során:

1. A termék gyártása a vonatkozó műszaki szabványok, valamint az építési biztonsági és egészségügyi előírások szigorú betartásával

2. Fejlett rozsdagátló kezelés, majd felületfestés szolgáltatás

3. A termékek szigorú tesztelése a szállítás előtt

4. Szállítási megállapodás a szerződés szerint időben

Értékesítés után

1. Küldje ki a tapasztalt mérnököket, hogy segítsenek a telepítésben, a gép próbaüzemében és a helyszíni körülményeknek megfelelő beállításban

2. Személyzeti képzés a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban, a hulladékok újrahasznosításával és válogatásával kapcsolatos útmutatás

3. Tegyen kezdeményezést a hibák gyors elhárítására a helyszínen

4. Készítse elő a kopó alkatrészek és fogyóeszközök teljes ellátását a cseréhez

5. Nagy tételek karbantartása, cégünk garantálja, hogy egy hívás után eléri a helyszínt, biztosítja az ügyfél normál termelését

6. A gép és az üzem teljesítményének optimalizálása

7. Műszaki csere