Cementblokk formázógép

Cementblokk formázógép

A cementtömb-öntőgép egy olyan berendezés, amelyet az építőiparban használnak cementtömbök gyártására. Hidraulikus nyomással működik, és a használt formától függően különböző méretű és formájú blokkokat tud előállítani. A gépet úgy tervezték, hogy automatizálja a blokkgyártási folyamatot, csökkentse a munkaerőköltségeket és javítsa a termelés hatékonyságát.

A cementtömb-öntőgép cement, homok és víz keverésével működik egy keverőrendszerben. A keveréket ezután szállítószalagokon keresztül a formákba szállítják, ahol hidraulikus nyomással a keveréket a blokk kívánt alakjára préselik. A tömbök ezután kivehetők a formából, és egymásra rakhatók a kikeményítéshez.

A gép általában több kulcselemből áll, beleértve a cementkeverőt, a szállítószalagot, a hidraulikus vezérlőrendszereket, a formákat és a vezérlőpanelt. A felhasznált formák testre szabhatók különböző méretű és formájú blokkok készítésére, hogy megfeleljenek a különféle építési követelményeknek.

Az ezzel a géppel gyártott cementtömbök szilárdságukról, tartósságukról, valamint az időjárással és a természetes elemekkel szembeni ellenálló képességükről ismertek, és alkalmasak falak, házak és egyéb szerkezetek építésére.

A cementtömb-öntőgép használatának előnyei közé tartozik a megnövekedett gyártási hatékonyság, az egyenletes termékminőség és a csökkentett munkaerőköltségek. A gép teljesen automatizált, így könnyen kezelhető, és minimális karbantartást igényel, így az építőipar népszerű választása.

A cementblokk-öntőgép teljesen automatikus blokk-gyártósoron alkalmazható, adagolóállomásból, betonkeverőből, szállítószalagból, automatikus targoncából és targoncából áll. a friss téglát kivesszük a téglagépből, és tömbszállítószalagon szállítják a rakodóba, amikor a sínek bizonyos magasságba kerülnek, a dolgozónak a téglákat a kikeményítő területre kell vinnie.

A cementtömb-öntőgép olyan eszköz, amelyet üreges vagy tömör cementtömbök előállítására használnak. Hidraulikus nyomással működik, és a használt formától függően különböző méretű blokkokat készíthet. A gép jellemzően garatból, keverőrendszerből, hidraulikus vezérlőrendszerből, szállítószalagból és formákból áll. A cementet homokkal és vízzel összekeverik, majd a formákba öntik, majd hidraulikus nyomással tömörítik a blokkokat. A gép típustól függően manuálisan vagy automatikusan is működtethető. Az építőiparban széles körben használják házak, falak és egyéb szerkezetek építésére.

A cementblokk formázógép főbb jellemzői:

1. Egyedülállóan megtervezett tároló és anyagelosztó rendszer: biztosítja az adagolás pontosságát, csökkenti az anyag egyenetlen sűrűségét a belső nyomás és egyéb külső tényezők hatására, amelyek befolyásolják az anyagellátás mennyiségét. Biztosítsa az anyag pontosságát és minőségét tökéletes.

2. Többforrású vibrációs rendszer: teljes szinkron rezgéssel a rezgési erő állítható, a frekvencia a különböző folyamatkövetelményeknek megfelelően állítható, alacsony frekvenciájú adagolás, nagyfrekvenciás alakítás, a vibrációs erő a különböző nyersanyagok szerint állítható a legjobb hatás elérése érdekében.

3. Vezérlőrendszer: A digitális és az elmozdulásérzékelő technológia hatékony kombinációja pontossá és megbízhatóvá teszi a műveleteket, alkalmassá teszi a mozgalmas és összetett munkakörülményekre. A rendszer több száz fajta gyártási folyamatot gyűjt össze, fejlett technológiájú és könnyen kezelhető.

4.Automatikus diagnosztika: a véletlenszerű számítógépes hibaellenőrző rendszer riasztást küld, amely segít a hiba időben történő megszüntetésében. Távirányító rendszerrel kombinálva telefonvonalon keresztül csatlakozik a távfelügyelet, vezérlés és diagnosztika megvalósításához.

Termék mérete	Kép	Kapacitás
400×200×200 (mm)		8 db/raklap
		1350 db/óra
225×112×60/80mm		20 db/raklap
		4800 db/óra
200×100×60/80 (mm)		27 db/raklap
		6480 db/óra
447 × 298 × 80/100 (mm)		2 db/raklap
		480 db/óra
Raklap mérete		1100×680㎜
Rezgés típusa		Frekvencia, amplitúdó
Gerjesztési frekvencia		0-65HZ
Hatalom		42,15 kW

Cementblokk-öntőgép gyári telephelyi követelmény:

A termelési létesítmények főként olyan épületeket foglalnak magukban, mint a víz, villany, utak és gyárak.
A gyártóhelyi konstrukció acélvázas szerkezetet fogadhat el, az épület 2-es fokozatát, a 2-es tűzállósági fokozatot, a szeizmikus intenzitást és a domináns szélirányt a felhasználó tartózkodási helye szerinti ország (régió), valamint a geológiai hidrometeorológiai viszonyok, világítás és világítási feltételek szerint tervezték. a szellőzési feltételek jók; épület villámvédelmi szintje A második szakaszban a villámvédelmi berendezés villámvédelmi övet alkalmaz, és a levezető vezetéket a földelőoszlophoz csatlakoztatják. Az élethez és a tűzhöz szükséges vizet a vízellátó hálózatból vezetik be, és a főcső átmérője Ø63 mm vagy nagyobb, és a mérőt is beállítják. A termelési víz folyókból vagy talajvízből származik, a termelés, a háztartási szennyvíz kezelése központilag történik, és a szennyvízcsatorna hálózatba kerül. A nem építési üzemterületet a talaj keményíti, és a betont 150-200 mm-re öntik. A tápegység külső tápegységre és belső tápegységre oszlik. A gyártósor teljes teljesítménye 80KW, a transzformátor kapacitása 300KVA. A tápegység ~380/220-as háromfázisú, négyvezetékes, nullapontos közvetlen földelt tápegységet fogad be.

Az Unik értékesítés utáni részlege folyamatosan azon dolgozik, hogy új és meglévő ügyfeleinket ilyen támogatásban részesítse, és hogy a blokkgyártó gépek a legjobb teljesítményt nyújtsák a termékek hatékonysága és minősége tekintetében.

Pótalkatrészek és kopóalkatrészek szállítása

Beszerzési javaslat tervezése fogyóeszközökre (készletellenőrzés)

Megelőző karbantartási eljárás

Hatékonysági fejlesztések

Minőségellenőrzés

nyersanyag megtakarítás

csökkent a hulladék

Távsegítség (kábelen vagy telefonon)

Képzés a gyárunkban vagy az ügyfél gyárában

GYIK:

1.Melyik gép a legalkalmasabb a projektemhez?

Győződjön meg arról, hogy mekkora munkaterülete van a blokkok előállításához és tárolásához, hány blokkot szeretne legyártani egy nap, és mekkora a kezdeti költségvetése ehhez a géphez.

2. Használhatok csak egy gépet minden típusú blokk elkészítéséhez?

Igen, blokkgyártó gépünket úgy tervezték, hogy megfeleljen a különféle beton falazóblokkok tömeggyártásának, mint például a tégla, blokkok, járólapok, födémek, szegélyek, reteszelő típusok stb., pusztán az öntőforma cseréjével. Mindössze annyit kell tennie, hogy eltávolítja az egyik formát, és cserélje ki egy másikra, ami fél órába kerül a cseréhez.

3.milyen nyersanyagok szükségesek a blokkok előállításához?

Cement, homok, sóder A finom és durva adalékanyagok adják a betonkeverék nagy részét. A maximális átmérőnek 10 mm-en belül kell lennie.

4. Kaphatok telepítést ehhez a géphez?

Mérnökünket az Ön gyárába irányítjuk, hogy irányítsa a telepítést és a képzést, az ügyfél felelős a mérnök összes béréért és költségéért.

5. Mi a helyzet a garanciával?

18 hónapos garanciát ígérünk a vásárlás dátumára, és vállaljuk, hogy a hibás alkatrészt díjmentesen megjavítjuk vagy kicseréljük. Ez a garancia nem terjed ki a nem megfelelő használat, helytelen kezelés, nem megfelelő karbantartás, harmadik fél tevékenysége, jogosulatlan szerviz vagy módosítás esetére. gép, balesetből, visszaélésből, ésszerű gondozás hiányából, normál kopásból vagy egyéb, a termékhez nem mellékelt felszerelésből eredő károk.

6. Küldhetsz nekem szabadon néhány pótalkatrészt?
Általában a hordható alkatrészeket együtt szállítottuk a gép blokkolásakor a szállítás során.

7. Hogyan kezeli a minőségi panaszt?
Először is, minden árunkat szigorúan teszteljük és ellenőrzik a kiszállítás előtt, ami a minőségi probléma lehetőségét a nullára csökkenti. Ha ez valóban általunk okozott minőségi probléma, akkor biztosan kijavítjuk, ingyenes árut küldünk cserére, vagy visszatérítjük a veszteséget.