Cementblokk-gyártó gépek

Cementblokk-gyártó gépek

A cementblokk-gyártó gépek olyan berendezések, amelyeket az építőiparban cementblokkok gyártására használnak. Úgy tervezték, hogy automatizálja a blokkgyártási folyamatot, javítja a hatékonyságot és csökkenti a munkaerőköltségeket. A gépek sokféle méretben és konfigurációban megtalálhatók, hogy megfeleljenek a különböző gyártási követelményeknek.

A gép cement, homok és víz keverésével működik egy keverőrendszerben. A keveréket ezután szállítószalaggal vagy más alkalmas módszerrel a formákba juttatják. Hidraulikus nyomással a keveréket a formában lévő cementtömb kívánt alakjára préselik össze. A tömbök ezután kivehetők a formából, és egymásra rakhatók a kikeményítéshez.

A cementtömbgyártó gépek általában több alkatrészből állnak, beleértve a cementkeverőt, egy szállítószalagot, egy hidraulikus prést és egy szerszámkészletet. A felhasznált formák testreszabhatók különböző méretű és formájú cementtömbök készítésére. A géppark különböző méretekben kapható, a nagyobb gépek nagyobb volumenű gyártásra alkalmasak, míg a kisebb gépek ideálisak kisebb, kis volumenű gyártásra.

Az ezzel a géppel gyártott cementtömbök szilárdságukról, tartósságukról, valamint az időjárással és a természeti elemekkel szembeni ellenállásukról ismertek. Alapvető elemei az építőiparban falak, házak és egyéb szerkezetek építéséhez.

A cementtömb-gyártó gépek használatának előnyei közé tartozik a megnövekedett gyártási hatékonyság, a termék állandó minősége, az alacsonyabb munkaerőköltségek, valamint a különböző méretű és formájú cementblokkok gyártásának lehetősége. A gépek könnyen kezelhetők és karbantarthatók, így népszerű választás az építőiparban.

A több mint 10 éve szüntelenül fejlődő és innovatív tevékenységnek köszönhetően a Cement Block Making Machinery többszörös nyomást és kipufogógáz-szabályozást ér el, így a porban lévő levegő zökkenőmentesen távozik az elnyomási folyamat során, a tégla nagy szilárdságú és nem könnyű repedéseket okozni. , alacsony zsugorodás és jó termékminőség. A hidraulikus rendszer nagy megbízhatósággal, kiváló teljesítménnyel, könnyen karbantartható, a következő jellemzőkkel rendelkezik:
a. Nemzetközi márkákból válogatott hidraulikus alkatrészek és tömítések, hosszú élettartammal és nagy megbízhatósággal.
b. beépített kompresszor, újszerű szerkezettel. Főhengere nagy feltöltési sebességgel és jó hatással rendelkezik.
c. a zárt, teljesen szűrt hidraulikus rendszer használata hatékonyan szabályozza a szennyezést, javítja a működési megbízhatóságot és csökkenti a működési költségeket.

1.Állítható központi elektromos vezérlőrendszert használunk, az egyes gépek frekvenciája eltérő. A nagy teljesítményű frekvenciakonverzió beállíthatja a rezgés erősségét és amplitúdóját, hogy a legjobb rezgéshatást és zajcsökkentést érje el.

2. Egyedülálló vágó- és törőeszköz használata lehetővé teszi az anyag gyors és egyenletes adagolását a formadobozba. A speciális kétvégű szintetikus kimeneti vibrációs technológia és a vibrátorok ésszerű elrendezése lehetővé teszi az izgalmasat

3. A cementtégla gép jól készült, a termékminőség hibája kevesebb, mint 1%, az intenzitási hiba 0,5%.

4. A nyersanyagok, például a homok, a kő és a cement széleskörű felhasználása felhasználható nagy mennyiségű ipari hulladék hozzáadására, mint például pernye, salak, acélsalak, széntömb, keramzit és perlit.

5. A használt vibrátor saját fejlesztésű, és a vibrátor fő jellemzője, hogy nagy a rezgési erő. A rezgési frekvencia magas, ami megköveteli, hogy a vibrátor belső szerkezete szigorú legyen, a minőségnek át kell mennie, és a vibrátor belső szerkezete két excentrikus tengelyt használ, és a szinkron sebesség egyenletes és kiegyensúlyozott egy pár szinkron fogaskerékkel. Mivel a vibrátor párhuzamosan működik, ehhez a vibrátorcsapágy és a szinkronhajtómű minősége szükséges. A gyárban használt csapágyat Japánból importálják, a fogaskereket speciális eljárással kovácsolják a vibrátor élettartamának növelése érdekében.

Termék mérete (mm)	Db/Pallt	Db/óra	Legenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Különböző méretű blokkgyártó gépeink vannak, hogy megfeleljenek a különböző követelményeknek, ha részletes információra van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk a sales@unikmachinery.com címen.

A rakodó különféle nyersanyagokat, például homokot és kavicsot küld az adagológép garatába. Elektronikus mérőműszer méri, és a számítógép által tárolt recept szerint adagolja (vagy véletlenszerűen beállítható). Az adagolás után az anyag a szállítószalagról a betonkeverőbe kerül. Emelje fel a garatot, majd küldje el az anyagot az emelőkanalból a keverő silójába. A cementet, pernyét stb. szintén a cement- és pernyeadagoló készülékek juttatják a keverőbe, amelyeket a szállítócsiga szállít a keverőbe. A vizet ezután a keverőtartályba adagolják a víz-cement aránynak megfelelően, és keverik. A keverék 3 perces keverése után a 8 méteres szállítószalag a kevert anyagokat a blokkgyártó gép készlettartályába küldi tárolásra. Ezután az anyagot az öntőforma tetejére küldi az alakítógép anyaga. A tengely forog, hogy centrifugális erőt hozzon létre az anyag betáplálásához a formadobozba. Etetés után az anyagkocsi visszatér a hátsó helyzetbe. A nyomófej leesik, és elindítja a vibrátort, hogy elkezdjen dolgozni, és vibrálja az anyagot. A fröccsöntés után a formadoboz felemelkedik a termék extrudálásához, majd az adagológép rátolja a terméket a téglaadagoló gépre. A téglaadagoló gépet a téglafelület-tisztító megtisztítja, a rakodógépbe küldi, majd a targoncával a karbantartó helyiségbe szállítja karbantartásra.

 GYIK:

1.Melyik gép a legalkalmasabb a projektemhez?
Győződjön meg arról, hogy mekkora munkaterülete van a blokkok előállításához és tárolásához, hány blokkot szeretne legyártani egy nap, és mekkora a kezdeti költségvetése ehhez a géphez.
2.milyen alapanyagok szükségesek a blokkok gyártásához?
Cement, homok, sóder A betonkeverék nagy részét finom és durva adalékanyagok teszik ki. A maximális átmérőnek 10 mm-en belül kell lennie.
3. Kaphatok telepítést ehhez a géphez?
Mérnökünket az Ön gyárába irányítjuk, hogy irányítsa a telepítést és a képzést, az ügyfél felelős a mérnök összes béréért és költségéért.
4. Mi a helyzet a garanciával?
12 hónapos garanciát vállalunk a vásárlás napjára, és vállaljuk, hogy a hibás alkatrészt díjmentesen megjavítjuk vagy kicseréljük. Ez a garancia nem vonatkozik a nem megfelelő használat, helytelen kezelés, nem megfelelő karbantartás, harmadik fél tevékenysége, jogosulatlan szerviz vagy módosítás esetére. gép, balesetből, visszaélésből, ésszerű gondozás hiányából, normál kopásból vagy a termékhez nem mellékelt egyéb felszerelésből eredő károk
5. Milyen fizetési feltételeket lehet elfogadni?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal stb., 30% előlegként; 70% egyenleg szállítás előtt
6. Küldhetsz nekem szabadon néhány pótalkatrészt?
Általában a hordható alkatrészeket együtt szállítottuk a gép blokkolásakor a szállítás során.

7.Mi a különbség a mobil és az álló gép között?

Egy tojásrakó / mobil gép betonpadlón dolgozik, és friss tömböket hagy a földön; Egy helyhez kötött gép fa raklapokon szállít, amelyek a forma alá csúsztatnak. A mobil gépek olcsóbbak és gyorsabbak; Az állógépek sokoldalúbbak a gyártásban és jobb minőséget garantálnak. A helyhez kötött gépek reteszelő járólapokat gyártanak, a mobil gépek nem.

8. Hogyan kezeli a minőségi panaszokat?

Először is, minden árunkat szigorúan teszteljük és ellenőrzik a kiszállítás előtt, ami a minőségi probléma lehetőségét a nullára csökkenti. Ha ez valóban általunk okozott minőségi probléma, akkor biztosan kijavítjuk, ingyenes árut küldünk cserére, vagy visszatérítjük a veszteséget.