Téglagyártó gép berendezések

Téglagyártó gép berendezések

A téglagyártó gépek olyan gépek, amelyeket az építőiparban téglagyártásra használnak. Ezek a gépek különböző típusú és méretűek, hogy megfeleljenek a különböző építési projektek változó igényeinek. Nagy termelékenységre és hatékonyságra tervezték, hogy rövid időn belül nagy mennyiségű téglát állítsanak elő.

A téglagyártó gépek néhány gyakori típusa közé tartoznak a téglagyártó gépek, a téglaformázó gépek, a téglakezelő berendezések és a téglavágó gépek.

A téglagyártó gépek különféle nyersanyagokat, például agyagot, cementet, homokot és vizet használnak különböző méretű és alakú téglák kialakításához. Téglaformázó gépeket használnak a nyersanyagkeverék tégla alakú formázására. A téglamozgató berendezéseket a téglák mozgatására és szállítására használják a gyártási folyamat során. Téglavágó gépekkel vágják a téglákat a kívánt méretre és alakra.

Összességében a téglagyártó gép berendezések egy

A téglagyártó gépberendezés rövid formázási ciklussal, nagy hatékonysággal és alacsony gyártási költséggel rendelkezik. Az alapanyagok teljes mértékben felhasználhatják a különféle hulladékmaradványokat, például homokot, kőport, pernyét és salakot. A német frekvenciakonverziós technológiát alkalmazva a tégla és deszka adagolását frekvenciakonverzió vezérli. A fő elektromos alkatrészek és hidraulikus alkatrészek mind világhírű márkák, ami megvalósítja a Téglagyártó Gépberendezés teljes automatizálását, megtakarítja a működési intervallumot, javítja a termelés hatékonyságát. Egy gépnek több funkciója van, és kombinálható egy téglarakodóval, így egyszerű gyártósort alkothat. 

A klasszikus vibrációs mód különösen alkalmas nagy szilárdságú blokkok és szabványos téglák gyártására. A forma cseréjével különféle típusú termékeket lehet előállítani, a kapacitás a következő:

Téglagyártó gép berendezések Műszaki specifikáció:

Téglagyártó gépek Főbb jellemzői:

1. A PLC intelligens vezérlőrendszer automatikusan befejezi az időzítést, az adagolás-szabályozást, a nyomás- és áramlásszabályozást a préselési folyamat során, teljes mértékben garantálja a termék egyenletes vastagságát és sűrűségét, és lerövidíti az öntési ciklust, a minőség jelentősen javult.

2. Kettős áttétel: A kettős aránynak köszönhetően a modell hidraulikus vezérlőrendszerének nyomása és áramlása külön állítható

3. Inverter: Az inverter nemcsak energiát takarít meg, hanem védi is a vibráló motort, így a rezgőmotor állandó fordulatszámon működik anélkül, hogy működne, így biztosítva az áram és a feszültség zavartalan működését a rezgőmotor azonnali indításakor és meghosszabbítja a motor élettartamát.

4. Egyedülálló vízcirkulációs hőelvezetési technológia biztosítja a hidraulikaolaj normál hőmérsékletét, így a berendezés szállítótéglája stabilabb.

4. A kényszerített négyoszlopos vezetőoszlop forma szinkronmozgású szerkezete zökkenőmentesen emeli a szerszámot, és biztosítja a termék vastagságának konzisztenciáját.

5. A járművezető rendszer megnöveli a függőpályát és a futásstabilizátort és a szivárgásgátlót, hogy a jármű anyaga stabil és egyenletes legyen. A szivárgásgátló eszköz abban rejlik, hogy az ugró nem szivárog és nem szóródik ki a ruha közben, ezáltal csökken a munkaórák és a felesleges anyagpazarlás.

6. Az anyagadagoló a mangán acélt alkalmazza, az adagolás gyors és egyenletes, az alakítási sebesség nő, a termék sűrűsége egyenletes

Az Unik teljes mértékben alkalmazza az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, az ISO14001 környezetirányítási rendszert és az OHSAS 18001 rendszert. A termékek CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek, hogy a globális felhasználók számára olyan szolgáltatásokat nyújtsanak, mint a projektkutatás, a teljes üzem tervezése, a gyors szállítás, a telepítés és üzembe helyezés, valamint a szakmai képzés, és folyamatosan befektetnek a precíziós feldolgozó berendezések bevezetésébe, amelyek nagymértékben javítják a feldolgozási pontosságot. és a berendezés kimeneti hatékonyságát, és egyúttal komplett minőségellenőrzési rendszert hoz létre.