Téglagyártó gépek

Téglagyártó gépek

A téglagyártó gépek olyan gépek, amelyeket az építőiparban téglagyártásra használnak. Ezek a gépek különböző módszereket alkalmaznak az agyag és más nyersanyagok téglává formálására. A téglagyártó gépek néhány népszerű típusa a hidraulikus téglagyártó gépek, a pernyetéglagyártó gépek és a reteszelő téglagyártó gépek.

A hidraulikus téglagyártó gépek hidraulikus nyomást használnak a téglák kialakításához, és tartósságukról és hatékonyságukról híresek. A pernyetéglagyártó gépek elsődleges nyersanyagként a szénégetés melléktermékét, a pernyét használják, és környezetbarátnak tekinthetők. A reteszelő téglagyártó gépek reteszelő technológiát használnak erős és stabil téglák létrehozására.

A téglagyártó gép típusától függetlenül mindegyiknek ugyanaz az alapfolyamata: az alapanyagokat összekeverik, a kívánt formára öntik, majd kiégetik vagy szárítják. Ezeket a gépeket általában házak, épületek, utak és egyéb infrastruktúra építésére használják.

A több mint 10 éve szüntelenül fejlődő és innovatív cementblokk-gyártó gép többszörös nyomás- és kipufogógáz-szabályozást képes elérni, így a porban lévő levegő zökkenőmentesen távozik az elnyomási folyamat során, a tégla nagy szilárdságú és nem könnyű repedéseket okozni. , alacsony zsugorodás és magas termékminőség.a hidraulikus rendszer nagy megbízhatóságú, kiváló teljesítményű, könnyen karbantartható.

Alkalmas: olyan felhasználók számára, akik kiváló minőségű berendezéseket, magas gyártási követelményeket, nagy gyártási szilárdságot igényelnek, és különféle betontermékeket tudnak előállítani.
Különféle betontermékek: mindenféle külső falblokk, belső falblokk, virágos falblokk, padlólap, védőtömb, valamint blokkok, például egymásba kapcsolódó járdatömbök és szegélyek. A másodlagos szövetmechanizmus színes burkolatokat is készít.
Alkalmazási terület: Széles körben használják építőiparban, utakon, tereken, vízművekben, kertekben stb.
Nyersanyagok: homok, kő, cement, nagyszámú ipari hulladék, mint például pernye, salak, acélsalak, kőszén, keramzit, perlit. 

1.A forgó kényszerű gyorsadagolás biztosítja a teherhordó tömbök, a könnyű adaléktömbök és a pernyetömbök teljes tömörítését, és lerövidíti a ruhadarabok idejét. Minden elektromos és hidraulikus alkatrész világhírű márka. A színes érintőképernyő és az importált PLC alkalmazása megvalósítja a blokkgyártás teljes soros automatizálását, megtakarítva a műveletek közötti intervallumot és növelve a termelékenységet.

2. A kiváló hosszú vezetőhüvely biztosítja a behúzás és a forma precíz mozgását. A karosszéria vastag falú szuperszilárd acélból és speciális hegesztési technológiával készült, mely rendkívül erős és rezgésálló. Az amplitúdó 2 mm, a gerjesztési gyorsulás pedig 15 g, aminek köszönhetően az anyag körülbelül 3 másodperc alatt gyorsan formálódik. A cement teljesen cseppfolyósított. Normál tömegarány mellett a blokk szilárdsága eléri a 10 MPa-t.

3.Az elektrohidraulikus kettős arányos fordulatszám-szabályozó szelep és a különféle olajjáratok pontosan és fokozatmentesen állíthatják be az üzemi nyomást és az áramlást a munka igényei szerint, energiát takarítanak meg, biztosítják a ciklust és csökkentik a hatást.

5. A használt vibrátor saját fejlesztésű, és a vibrátor fő jellemzője, hogy nagy a rezgési erő. A rezgési frekvencia magas, ami megköveteli, hogy a vibrátor belső szerkezete szigorú legyen, a minőségnek át kell mennie, és a vibrátor belső szerkezete két excentrikus tengelyt használ, és a szinkron sebesség egyenletes és kiegyensúlyozott egy pár szinkron fogaskerékkel. Mivel a vibrátor párhuzamosan működik, ehhez a vibrátorcsapágy és a szinkronhajtómű minősége szükséges. A gyárban használt csapágyat Japánból importálják, a fogaskereket speciális eljárással kovácsolják a vibrátor élettartamának növelése érdekében.

Termék mérete (mm)	Db/Pallt	Db/óra	Legenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Különböző méretű blokkgyártó gépeink vannak, hogy megfeleljenek a különböző követelményeknek, ha részletes információra van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk a sales@unikmachinery.com címen.

1. Földterület: Növényterület: 600-1000 négyzetméter, udvar területe 3000 négyzetméter, minél nagyobb az udvar, annál jobb a hatás, a tényleges tervezés a helyi értékesítési és egyéb feltételek szerint.
2. Dolgozók: 5 vagy 8 automata gyártósor 2-3 kézival kevesebb, mint a félautomata. Ezenkívül a teljesen automatizált gyártósoron dolgozók alacsonyabb munkaerő-intenzitásúak, és nagy mennyiségben alkalmazhatnak női dolgozókat a költségek megtakarítása érdekében.
3. Alapanyag arány: cement 8%-10% homok 30%-40% kőpor 50%-60%, cement: homok: kő 1:4:5. A cementtéglagyártó gépek nyersanyagaira vonatkozó követelmények nem szigorúak, elsősorban a cementkötési hatásra, valamint a téglagyártó gép vibrációjára és hidraulikus nyomására támaszkodnak, hogy a téglák jó tömörségűek legyenek. Nyersanyagként pernye, salak, salak, zúzott építési hulladék használható fel, a fajlagos arány a helyi alapanyagok összetételén alapul.
4. A tégla tömege:
Üreges blokk (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Üreges blokk (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Üreges blokk (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Cement standard tégla (240 * 115 * 53 mm): 3 kg
5. Napi alapanyag felhasználás: 180T.
6. Napi vízfogyasztás: az alapanyagok tömegének 3-5%-a.

Szolgáltatásunk:

Értékesítés előtt:
1. Ügyfeleinknek kiváló műszaki tanácsadást nyújtani, és a leghasznosabb berendezéseket, valamint a gyártósort telepíteni az igényeik szerint
2. Adja meg a műszaki adatokat, beleértve a berendezések listáját, az elrendezési és telepítési utasításokat, valamint referenciaként a villamosenergia-igények listáját.
3. Vezető mérnökünkkel segítsen az építkezés megtervezésében, az üzem megépítésében és a legjobb telepítési folyamat megtervezésében
4. Tervezze meg és gyártsa a terméket az ügyfelek igényei szerint

Az értékesítés során:
1. A termék gyártása a vonatkozó műszaki szabványok, valamint az építési biztonsági és egészségügyi előírások szigorú betartásával
2. Fejlett rozsdagátló kezelés, majd felületfestés szolgáltatás
3. A termékek szigorú tesztelése a szállítás előtt
4. Szállítási megállapodás a szerződés szerint időben

Értékesítés után
1. Küldje ki a tapasztalt mérnököket, hogy segítsenek a telepítésben, a gép próbaüzemében és a helyszíni körülményeknek megfelelő beállításban
2. Személyzeti képzés a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban, a hulladékok újrahasznosításával és válogatásával kapcsolatos útmutatás
3. Tegyen kezdeményezést a hibák gyors elhárítására a helyszínen
4. Készítse elő a kopó alkatrészek és fogyóeszközök teljes ellátását a cseréhez
5. Nagy tételek karbantartása, cégünk garantálja, hogy egy hívás után eléri a helyszínt, biztosítja az ügyfél normál termelését
6. A gép és az üzem teljesítményének optimalizálása
7. Műszaki csere