Automatizálási téglafektető gépek

Automatizálási téglafektető gépek:

Az Automation Brick Laying Machinery egy olyan géptípus, amelyet az építőiparban kőműves célokra használnak. Úgy tervezték, hogy automatizálja a kőműves folyamatot, így gyorsabb, hatékonyabb és pontosabb, mint a hagyományos kőműves eljárások. A gép különféle mintázatú téglák lerakására alkalmas, és falak, kémények, kandallók és egyéb szerkezetek építésére is használható.

Az Automation Brick Laying Machinery egy mobil platformmal van felszerelve, amelyet egy villanymotor hajt meg, amely megkönnyíti a mozgást az építkezésen. A gépnek van egy robotkarja is, amely felszedi a téglát egy garatból, és a habarcságyra helyezi. A kart egy kifinomult szoftverrendszer vezérli, amely biztosítja a téglák helyes és megfelelő pozícióba helyezését.

Összességében az Automation Brick Laying Machinery egy rendkívül fejlett és innovatív megoldás a téglarakáshoz. Számos előnyt kínál a vállalkozóknak és az építőipari vállalatoknak, beleértve a termelékenység növekedését, a jobb pontosságot, a csökkentett munkaerőköltségeket és a projektek gyorsabb befejezési idejét.

Amióta 2008-ban sikeresen kifejlesztette az első QT3-15 modellt, az Unik mindig is elkötelezett volt a mechanikával, elektronikával és hidraulikával integrált fröccsöntési technológia független innovációja és alkalmazása iránt a piacon, manapság a gépmodellek bőségesek voltak a különböző szintű követelményekhez. A QT5-20 blokkgyártó gép jobb választás tégla és burkológép gyártásához, összehasonlítva a QT6-15 blokkgép azonos költségvetésével, a következőkre hivatkozva paraméterek ebben a két modellben, bár egy darab blokkkal kevesebb a QT6-15-nél, miközben üreges blokkméretet gyártanak: 400*200*200mm, járólapokhoz és téglához a QT5-20 bizonyítottan nagyobb profitot jelent.

A fenti termékek mellett a QT5-20 Automation Brick Laying Machinery képes plázakövek, járdakövet, kerti téglákat, fűtelepítő téglákat, díszítőelemeket, járdakövet, földmegtartó követ készíteni a formák egyszerű cseréjével.

Állítható központi elektromos vezérlőrendszert használunk, az egyes gépek frekvenciája eltérő. A nagy teljesítményű frekvenciakonverzió beállíthatja a rezgés erősségét és amplitúdóját, hogy a legjobb rezgéshatást és zajcsökkentést érje el.

1. Gépünk nagyon kompakt felépítésű, magas fokú speciális acélt használ, és fejlett hőkezelést használ, ami hosszú élettartamot biztosít

2. Omron PLC vezérlőrendszer, WEINVIEW érintőképernyő és Shneider elektromos alkatrészek biztosítják a stabil és megbízható teljesítményt, valamint távolról is működtethetők és felügyelhetők

3. „YUKEN” arányos és irányított szelepeket használ, amelyek képesek az olajáramlást és a nyomást a munkavégzés minden szintjéhez igazítani, hogy puffereljék a hidraulikus hengert munka közben

4. Siemens motort használ a kiterjesztett típusú, nagy hatékonyságú vibrotechnika biztosítására, a betontermék nagy szilárdságú és sűrűségű lesz a beállított futási sebesség miatt.

5. A nyersanyagadagolót többtengelyes, 360 fokos és kötelező adagolású tervezték. A nyersanyag egyenletesen keverhető, hogy a tömbök optimális sűrűségűek és intenzitásúak legyenek, és különféle formákhoz alkalmazzák.

6. Minden érzékelő és korlátozott kapcsoló nemzetközi jól ismert PEPPERL+FUCHS és Autonics márka.

Berendezések egyszerű betontömb gyártósorhoz:

Az autoklávozott tégla gyártástechnikai ajánlatát különböző anyagokból, valamint pórusbetonból, általános elrendezési terveket, gyártási képletet tudunk biztosítani megrendelőnk alapanyaga és talaja szerint, ugyanakkor kiviteli rajz műszaki tervezését is vállaljuk. .

Annak érdekében, hogy termékeink mindig jó állapotban legyenek a használat során, a vállalat a következő szervizkövetelményeket állította be a GB/T1678.1-1997 "ipari termékek értékesítés utáni szolgáltatása" szabványok szigorú végrehajtása alapján:
1. A jótállási idő 12 hónap vagy 2000 óra.
2. Szabadon képezze ki a kezelő, karbantartó és vezető személyzetet az ügyfél számára.
3. Időben válaszoljon az ügyfelek releváns megkereséseire.
4. A vonatkozó dokumentumok és anyagok biztosítása az ügyfelek számára.
5. Végezzen felelősséget a termék minőségéért, és időben biztosítson helyszíni szolgáltatásokat, például telepítést, üzembe helyezést és karbantartást az ügyfelek számára.
6. Hozzon létre ügyfélfájlokat és kövesse nyomon a termékhasználatot.
7. A szerződés hatálybalépését követően a megrendelő feladata a cég által előre betemetett alátámasztó létesítmények, alapozás megépítése, a főkábel a főszekrénybe történő elvezetése; a vízforrást a keverőbe vezetik. Cégünk biztosítja a berendezés teljes géptanúsítványát.
8. Az ügyfélkör önelfogadása után, ha az ügyfél nem rendelkezik a telepítés kényszerítésének feltételeivel, vagy újra kell telepíteni, az ügyfélnek írásban kell aláírnia, és a cég felszámítja a megfelelő díjat.
9. A szerződés szerinti részleges fejlesztés és folyamatjavítás miatt cégünknek joga van új terveket és fejlesztéseket végezni anélkül, hogy az eredeti berendezés teljesítményét rontja. Ha a szerződés fizikai tárgya eltér a szerződésben foglaltaktól, akkor a tényleges termék az irányadó, de a berendezés minőségi szintje nem csökkenhet.