Automata cementblokk gép

Automata cementblokk gép 

Az automata cementtömb gép olyan gép, amelyet automatikusan cementtömbök vagy téglák gyártására használnak nyersanyagok, például cement, homok, kavics és víz felhasználásával. Ezek a gépek PLC vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi számukra az automatikus működést, ami következetesen kiváló minőségű blokkok vagy téglák előállítását eredményezi.

A gépeket úgy tervezték, hogy hidraulikus nyomással összenyomják az alapanyagokat, ami biztosítja, hogy a tömbök vagy téglák tömörek, erősek és tartósak legyenek. Különböző típusú blokkokat vagy téglákat állíthatnak elő, beleértve a tömör blokkokat, az üreges blokkokat és a reteszelő blokkokat.

Az automata cementtömb gépek különböző méretekben és modellekben kaphatók, különböző gyártási kapacitással és automatizálási szintekkel. Egyes modellek akár 15 000 blokkot vagy téglát is gyárthatnak naponta, míg mások akár 30 000 tömböt vagy téglát is.

Ezeket a gépeket általában falak, kerítések és egyéb szerkezetek építésénél használják. Rendkívül hatékonyak és könnyen kezelhetők, így sok felhasználó számára népszerű választás. Ezenkívül alacsony karbantartási költséggel rendelkeznek, és hosszú évekig tervezték őket, megbízható és megtérülő befektetést kínálva a vállalkozásoknak.

Az automata cementtégla gép ötgerendás és négyoszlopos szerkezetet alkalmaz, és a formakeret a középső rögzített gerendára van rögzítve. A felső és az alsó nyomófej a felső és az alsó mozgatható gerendákra van rögzítve. A felső és alsó fix gerendákba rögzített főhengerek hajtják, a felső és alsó mozgatható gerendák mindkét irányban nyomást gyakorolnak a téglára. Ügyeljen arra, hogy a téglák tömörsége magas legyen. Mivel a felső és alsó ütések a felső és az alsó mozgatható gerendákra vannak rögzítve, a felső és alsó mozgatható gerendák pedig precíziós megmunkálásúak, a négyoszlopos vezetőrúd csúszón fut, nem csak a menetsebesség nagy, hanem a tömítés kopása is a főhenger kicsi. Nem könnyű megsérülni és szivárogni.

Műszaki előírás:

Ez a hidraulikus préssorozat pernyét, salakot, kőport, homokot, salakot, építési hulladékot, cementet, keramzitot stb. használ nyersanyagként a különböző formák cseréjével és az intelligens frekvenciakonverziós vezérléssel a reteszelő burkolók, négyzettéglák, szabványos téglák és térburkoló téglák , üreges blokkok és más új típusú órák.

Főbb jellemzők:

1. Nemzeti szabvány szerinti vastagított acélból és speciális hegesztési technológiából készül, és rendkívül erős. Vezetőoszlop: Szuper speciális acélból készült, nagyfrekvenciás kezelés, felület krómozás, jó, csavarodás és kopásállóság.

2. Gép, elektromosság és folyadék szinkron hajtása, ugyanazon raklaptermék magassági hibája nagyon kicsi, és a termék kiváló

3. Az anyagadagoló: érzékelő és hidraulikus arányos hajtástechnológiával, az oszcilláló adagoló és az íves mechanizmus hatására a vékonyfalú többsoros termékeknél előnyösen előállítják a kényszercentrifugát.

4. Vibrátor: Elektrohidraulikus technológia hajtja. A többforrású vibrációs rendszert hidraulikus hajtás hajtja, hogy függőleges szinkron vibrációt generáljon a számítógép vezérlése alatt. A frekvencia amplitúdója állítható, és az alacsony frekvenciájú betáplálás és a nagyfrekvenciás kialakítás működési elve megvalósul.

5. Vezérlőrendszer: Teljesen automatikus PLC számítógép-vezérlés, ember-gép interfész, elektromos készülékek olyan nemzetközi híres márkákat fogadnak el, mint például az Omron of Japan, vezérlőprogram átfogó 15 éves tényleges gyártási tapasztalattal, kombinálva a nemzetközi fejlesztési trenddel, hogy megfeleljenek a nemzeti feltételeknek. , hogy nincs szükség szakemberre, csak a működéséhez egyszerű képzésre van szükség, és nagy teljesítményű memória áll rendelkezésre a frissítéshez.

Szerviz, szállítás és szállítás:

Értékesítés előtt:

1. Ügyfeleinknek kiváló műszaki tanácsadást nyújtani, és a leghasznosabb berendezéseket, valamint a gyártósort telepíteni az igényeik szerint.

2. Adja meg a műszaki adatokat, beleértve a berendezések listáját, az elrendezési és telepítési utasításokat, valamint referenciaként a villamosenergia-igények listáját.

3. Vezető mérnökünkkel segítse az építkezés megtervezését, az üzem építését és a legjobb telepítési folyamat megtervezését.

4. Termék tervezése és gyártása az ügyfelek igényei szerint.

Az értékesítés során:

1. A termék gyártása a vonatkozó műszaki szabványok, valamint az építési biztonsági és egészségügyi előírások szigorú betartásával.

2. Fejlett rozsdagátló kezelés, majd felületfestés szolgáltatás.

3. A termékek szigorú tesztelése a szállítás előtt.

4. Szállítási megállapodás a szerződés szerint időben.

Értékesítés után:

1. Küldje ki a tapasztalt mérnököket, hogy segítsenek a telepítésben, a gép próbaüzemében és a helyszíni körülményeknek megfelelő beállításban.

2. Személyzeti képzés a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatosan a helyszínen, útmutatás a hulladékok újrahasznosításához és válogatásához.

3. Tegyen kezdeményezést a hibák gyors elhárítására a helyszínen.

4. Készítse elő a kopó alkatrészek és fogyóeszközök teljes ellátását a cseréhez.

5. Nagy tételek karbantartása, cégünk garantálja, hogy egy hívás után eléri a helyszínt, biztosítja az ügyfél normál termelését.

6. A gép és az üzem teljesítményének optimalizálása.

7. Műszaki csere.

A blokkgyártó gép PVC-fóliába van csomagolva vízálló és porálló, a pótalkatrészek fadobozba vannak csomagolva, ez a csomagolási mód biztosítja, hogy a gépek ne mozduljanak el a tok belsejében, és garantálja a szállítás biztonságát.

A betét beérkezését követően 20-25 napon belül szállítjuk a beton üreges blokk készítő gépet