Automata téglagyártó gép

Automata téglagyártó gép

Az automata téglagyártó gép olyan mechanikus berendezés, amelyet kézi beavatkozás nélkül, automatikusan téglák gyártására használnak. Különböző alkatrészekből áll, például nyersanyag-adagolóból, keverőből, szállítószalagból, hidraulikus présből és téglakivonóból. A gép úgy működik, hogy a nyersanyagokat, például agyagot, homokot, cementet és vizet egy keverőkamrába fogadja, amelyet ezután egy hidraulikus présen feldolgoznak, és a kívánt alakú és méretű téglákká formálják. A téglákat ezután kivonják és egy szárítókamrába helyezik, majd a kemencében kiégetik a végső formázáshoz. Az automata téglagyártó gép csökkenti a kézi munkát, növeli a termelés hatékonyságát, és biztosítja az előállított tégla egyenletes minőségét, így ideális választás a modern téglagyártó cégek számára.

Automata téglagyártó gép műszaki specifikációja:

Előnyünk:

1. Az öntőforma cseréjével egy géppel több célra is lehet szegélykövet, útszéleket, folyófolyásokat, lejtővédelmet, tereket, dokktéglákat, hőszigetelő blokkokat, tájtömböket, faltéglákat, fűtelepítő téglákat stb.

2. Rögzített vibrációs platform, gyorsabb szerszámcsere sebesség. A felfüggesztés vibrációs rendszere a forma élettartamának hatékony meghosszabbítására és a berendezés vibráció miatti veszteségének csökkentésére szolgál.

3. Az alacsony frekvenciájú betáplálás és a nagyfrekvenciás vibráció, az asztali formapréselés és a vibráció a betont két-három másodperc alatt teljesen cseppfolyóssá és kimerítik, alkalmassá teszik nagy szilárdságú, nagy sűrűségű blokkok gyártására.

4. Az importált elektromos készülékek és hidraulikus alkatrészek a vezérlést és a hidraulikus rendszereket alapvetően akadálymentessé teszik. Ember-gép párbeszéd megvalósítása, automatikus működés; a terméksűrűség automatikus elemzése, az adagolási arány automatikus beállítása, a mechanikai hibák automatikus diagnosztizálása és egyéb intelligens vezérlőrendszerek.

Gyártási folyamat:

A kevert anyagokat a garatban tárolják, a különböző téglákhoz szükséges anyagokat pedig időszabályozással szállítják az adagolókocsiba. Az adagolókocsit az olajhengeren keresztül a forma tetejére küldik, és a nyomófejet lenyomják, és egyszerre indítják el a vibrációs gyors prototípuskészítőt és a lemezadagoló gépet. Nyomja meg a zöld blokkokat a szállítószalag blokkolásához, és a teljes gyártási folyamat automatikusan vezérlésre kerül 

Szerviz, kiszállítás és kiszállítás:

Betonblokk gépet szállítunk a betét kézhezvételétől számított 20-25 napon belül

Eladás előtt:

(1) A berendezés modelljének kiválasztása.

(2) Termékek tervezése és gyártása az ügyfelek speciális igényei szerint.

(3) Technikai személyzet képzése az ügyfelek számára.

(4) A vállalat mérnöki és műszaki személyzetet küld ingyenesen a felhasználói telephelyre, hogy megtervezzék a helyszínt, megtervezzék a telepítési folyamatot és a programot a felhasználó számára.

Eladó:

(1) Termék átvétel.

(2) Segítségnyújtás az ügyfeleknek az építési tervek elkészítésében.

Eladás után:

(1) A helyszínre érkező, dedikált értékesítés utáni szerviz személyzetet szabadon kijelölheti, hogy irányítsa az ügyfeleket a telepítés és az üzembe helyezés során.

(2) Berendezés telepítése és hibakeresés.

(3) Az üzemeltetők helyszíni képzése.

(4) A teljes berendezés felszerelése után hagyjon 1-2 főállású technikust, hogy egy hónapig ingyenesen segítsék az ügyfelet a helyszíni gyártásban, amíg az ügyfél elégedett nem lesz.