Automata téglagyártó gép

Automata téglagyártó gép 

Az automata téglagyártó gép egy olyan berendezés, amelyet az építőiparban téglagyártásra használnak. Úgy tervezték, hogy automatizálja a téglagyártási folyamatot, javítja a hatékonyságot és csökkenti a munkaerőköltségeket.

A gép cement, homok és víz keverésével működik egy keverőrendszerben. A keveréket ezután szállítószalaggal vagy más alkalmas módszerrel a formákba juttatják. Hidraulikus nyomással a keveréket a formában lévő tégla kívánt alakjára préselik össze. A téglák ezután kivehetők a formából, és egymásra rakhatók a kikeményedéshez.

Az automata téglagyártó gép általában több alkatrészből áll, beleértve a cementkeverőt, egy szállítószalagot, egy hidraulikus prést és egy szerszámkészletet. A felhasznált formák testreszabhatók különböző formájú és méretű téglák készítéséhez. A gép többféle méretben kapható, a nagyobb gépek nagyobb volumenű gyártásra alkalmasak, míg a kisebb gépek ideálisak kisebb, kis volumenű gyártásra.

Az ezzel a géppel gyártott téglák szilárdságukról, tartósságukról, valamint az időjárással és a természeti elemekkel szembeni ellenállásukról ismertek. Alapvető elemei az építőiparban falak, házak és egyéb szerkezetek építéséhez.

Az automata téglagyártó gépek használatának előnyei közé tartozik a megnövekedett gyártási hatékonyság, az állandó termékminőség, a csökkentett munkaerőköltségek, valamint a különféle méretű és formájú téglák előállításának lehetősége. A gép automatizálási funkciói megkönnyítik a kezelést és a karbantartást, így ideális választás az építőiparban dolgozó magánszemélyek és cégek számára.

Az automata téglagyártó gép nagy munkalapokkal és nagy gyártási hatékonysággal rendelkezik.Minden alkalommal 55 szabványos téglát tud előállítani, és az éves termelés akár 60 millió is lehet, ami jelentős gazdasági előnyökkel jár. A folyamatos fejlesztés révén a berendezés automatizálható a keveréstől a téglaépítésig, amivel megtakarítható munkabírású, és az előállított termékek miatt rendkívül kompakt.

1. Állítható központi elektromos vezérlőrendszert használunk, az egyes gépek frekvenciája eltérő. A nagy teljesítményű frekvenciakonverzió beállíthatja a rezgés erősségét és amplitúdóját, hogy a legjobb rezgéshatást és zajcsökkentést érje el.
2. Egyedülálló vágó- és törőeszköz használata lehetővé teszi az anyag gyors és egyenletes adagolását a formadobozba. A speciális kétvégű szintetikus kimeneti vibrációs technológia és a vibrátorok ésszerű elrendezése lehetővé teszi az izgalmasat
3. A cementtégla gép jól készült, a termékminőség hibája kevesebb, mint 1%, az intenzitási hiba 0,5%.
4. A nyersanyagok, például a homok, a kő és a cement széleskörű felhasználása felhasználható nagy mennyiségű ipari hulladék hozzáadására, mint például pernye, salak, acélsalak, széntömb, keramzit és perlit.
5. Egyszerű működési eljárásainak, fejlett fröccsöntési módszereinek, kiváló energiatakarékos tulajdonságainak és egyedi gyártási folyamatainak köszönhetően rövid időn belül megtérülhet a költség.

A hidraulikus téglagyártó gép teljesen automatikus blokk gyártósoron alkalmazható, adagolóállomásból, betonkeverőből, szállítószalagból, automatikus targoncából és targoncából áll. a friss téglát kiemelik a téglagépből, és tömbszállítószalagon szállítják a rakodóba, amikor a sínek bizonyos magasságba kerülnek, a dolgozónak a téglákat a kikeményítő területre kell vinnie.

Szolgáltatásunk:

Eladás előtt:
1. Ügyfeleinknek kiváló műszaki tanácsadást nyújtani, és a leghasznosabb berendezéseket, valamint a gyártósort telepíteni az igényeik szerint
2. Adja meg a műszaki adatokat, beleértve a berendezések listáját, az elrendezési és telepítési utasításokat, valamint referenciaként a villamosenergia-igények listáját.
3. Vezető mérnökünkkel segítsen az építkezés megtervezésében, az üzem megépítésében és a legjobb telepítési folyamat megtervezésében
4. Tervezze meg és gyártsa a terméket az ügyfelek igényei szerint
Az értékesítés során:
1. A termék gyártása a vonatkozó műszaki szabványok, valamint az építési biztonsági és egészségügyi előírások szigorú betartásával
2. Fejlett rozsdagátló kezelés, majd felületfestés szolgáltatás
3. A termékek szigorú tesztelése a szállítás előtt
4. Szállítási megállapodás a szerződés szerint időben
Értékesítés után
1. Küldje ki a tapasztalt mérnököket, hogy segítsenek a telepítésben, a gép próbaüzemében és a helyszíni körülményeknek megfelelő beállításban
2. Személyzeti képzés a berendezések üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatban, a hulladékok újrahasznosításával és válogatásával kapcsolatos útmutatás
3. Tegyen kezdeményezést a hibák gyors elhárítására a helyszínen
4. Készítse elő a kopó alkatrészek és fogyóeszközök teljes ellátását a cseréhez
5. Nagy tételek karbantartása, cégünk garantálja, hogy egy hívás után eléri a helyszínt, biztosítja az ügyfél normál termelését
6. A gép és az üzem teljesítményének optimalizálása
7. Műszaki csere