Automata blokkgyártó gépek

Automata blokkgyártó gépek

Az automata tömbgyártó gépek olyan gépek, amelyeket öntőformák segítségével és nyomás alkalmazásával betontömbök gyártására használnak. Ezeket a gépeket betonblokk-gépeknek, téglagyártó gépeknek vagy cementblokk-gépeknek is nevezik. Csökkentik a betontömbök készítéséhez szükséges kézi erőfeszítéseket, így növelik a gyártási sebességet és időt takarítanak meg.

A berendezés tartalmaz egy szállítószalagot, keverőt, blokkgépet, hidraulikus állomást és raklapozót. A gép öntőformáinak cseréjével különböző méretű és formájú blokkok állíthatók elő. Az eljárás során cementet, vizet és egyéb adalékanyagokat öntenek a keverőbe, ahol összekeverik őket. Az összekevert összetevőket ezután a tömbgyártó gép formájába öntik, ahol tömörítik és formázzák őket.

A tömbök kialakítása után kinyomják őket a formából és a szállítószalagra. A palettázó ezután felemeli a blokkokat egy raklapra, ahol hagyják kikeményedni. A fejlett automatizálási funkcióknak köszönhetően ezek a gépek nagymértékben javították a gyártási sebességet és a minőségellenőrzést, így nagyon népszerűek az építőiparban.

Az automatikus tömbgyártó gépeket különböző formájú és méretű térburkoló kockák készítésére használják. Ezek jellemzően automaták, amelyek adaggaratból, vibrációs asztalból, formából és kalibráló táblázatból állnak. A szakaszos garat a gyártáshoz szükséges nyersanyag mennyiségének betöltésére és mérésére, valamint a rezgőasztalba történő betáplálására szolgál. A vibrációs asztal a keverék összetömörítését is segíti, és elősegíti a tömörített felület kialakítását. A formát a tömbök formálására használják, amelyeket azután kivesznek a formából a kalibráló táblázatra, amelyet a tömbök vágására és alakítására használnak. A burkolólapok gyártási folyamatához homokra, cementre, adalékanyagra és vízre van szükség. Ezután betontömböket alakítanak ki a vibrációs asztalban, és a felületre fektetik a végső megjelenés érdekében.

Fő szerkezet és műszaki jellemzők:

1. Az egyedülálló hidraulikus és segédrendszerekkel nagymértékben javul a berendezés használatával előállított termékek tömörsége és szilárdsága.

2. A berendezést teljesen automatikus PLC számítógépes rendszer vezérli. A PLC-t Japánból importálják, és a japán technológiát használták az automatikus vezérlőprogramokban, hogy nagymértékben módosítsák a korábbi berendezéseket, hogy a berendezésprogram stabilitása tökéletes legyen.

3. A vezérlőrendszer elektromos alkatrészei olyan nemzetközi híres márkákat használnak, mint az Omron, Siemens, ABB stb. Ennek célja a vezérlőrendszer stabilitásának biztosítása, és a rendszer működési paraméterei érintőképernyővel módosíthatók és beállíthatók.

4. Kompakt felépítésű, egyszerű kezelhetősége, könnyű karbantartása, stabil és megbízható, kis alapterületű, gazdaságos és praktikus, alkalmas kis- és közepes méretű ügyfelek számára a beruházás megkezdésére.

5. A berendezés stabilitása és az alacsony meghibásodási arány miatt csökken a karbantartás és az alkatrészek használat közbeni cseréjének költsége, megszűnik a felesleges karbantartási idő, nő a gyártás hatékonysága.

6. A forma szerkezete: a forma cseréje egyszerű és kényelmes. Elektromechanikus hidraulikus hajtás szinkronban, az azonos raklapok hibája minimális, a termékközösség kiváló.

Automatikus blokkgyártó gépek Műszaki specifikáció:

Az automata blokkgyártó gépek kapacitása:

Az automata blokkgyártó gép kapacitása határozza meg, hogy egy adott időn belül mennyi blokkot lehet legyártani. Minél nagyobb a kapacitás, annál többet tud gyártani a gép, ami magasabb árcédulát jelent. Fontos megjegyezni, hogy a nagyobb kapacitású gépbe való befektetés kezdetben többe kerülhet, de hosszú távon alacsonyabb blokkonkénti gyártási költséget, így több megtakarítást is eredményezhet.

Az automata blokkgyártó gépek ma a világ számos részén forradalmasították az építést. A blokkok gyártási folyamatának automatizálásával ezek a gépek leegyszerűsítették az építési folyamatot és növelték a termelékenységet. Az automatizált blokkgyártó gépek az utóbbi időben népszerűvé váltak, és jelentősen megnőtt irántuk a kereslet. A kereslet növekedésével azonban szükség van arra, hogy ezeket a gépeket a felhasználókhoz szállítsák. Az acélberendezéseket, beleértve a főgépet, a rakodógépet, a blokk/raklap szállítószalagot, a keverőt és az adagológépet stb., a konténerben lévő fóliával csomagolják a konténer helyének megfelelően. Az elektromos alkatrészeket és más apró tárgyakat erős, tengerre alkalmas fadobozokba csomagolják.

Szolgáltatásunk:

Eladás előtti szolgáltatás

◆ Fogadja el a konzultációt

◆ Erősítse meg a felhasználói befektetési célt

◆ Hely kiválasztása

◆ Tervezési és kiviteli terv, rajzok

Eladó szolgáltatás

◆ Segítségnyújtás az építési folyamat felügyeletében

◆ Helyszíni útmutatást biztosít a telepítéshez, a berendezések üzembe helyezéséhez

◆ Segítsen a felhasználóknak a helyszíni irányítási rendszer és minőségirányítási rendszer kialakításában

◆ Gyártási operátorok képzése

Értékesítés utáni szolgáltatás

◆ Segítségnyújtás a felhasználóknak a gyártási folyamat receptjeinek kialakításában

◆ Hálózati távoli szolgáltatás biztosítása

◆ Technikus helyszíni karbantartás

◆ Biztonságos és gyors alkatrészelosztás

Kiegészítő szolgáltatás:

◆Felszerelés penészfrissítés

◆Műszaki frissítés, rendszerfrissítés

◆Termékalkalmazás technikai támogatás

◆ Oszd meg a legfrissebb eredményeket