Automatikus blokkkészítő gépek

Automatikus blokkkészítő gépek

Az Automatic Block Maker Machinery olyan berendezésekre vonatkozik, amelyeket betontömbök automatikus előállítására terveztek. Ezek a gépek különféle méretűek és automatizáltsági szintek lehetnek, de általában a blokkgyártási folyamat egyszerűsítésére és a hatékonyság növelésére tervezték őket.

A gépezet általában garatból, szállítószalagokból, formákból és hidraulikus rendszerből áll. A betonkeveréket a garatba öntik, amely a formába táplálja. A tömb kialakítása után kidobják a formából, és áthelyezik egy keményítő területre.

Egyes automata blokkgyártó gépek további alkatrészeket is tartalmaznak, például számítógépes vezérlőrendszert, amely beállíthatja az anyagok keverékét és figyelemmel kísérheti a gyártási folyamatot. Ez elősegíti az egyenletes minőség biztosítását és a hulladék mennyiségének csökkentését.

Összességében az automata blokkgyártó gépek gyorsasága, pontossága és kényelme miatt népszerűek az építőipari cégek és az építők körében. Lehetővé teszi a kiváló minőségű betontömbök tömeggyártását, ami elengedhetetlen a nagyszabású építési projektekhez.

Az elmúlt években az építőipar fellendülést élt át Kenyában a növekvő lakás- és infrastruktúra-igény miatt. Ennek eredményeként az építőanyagok, különösen a tégla iránti kereslet jelentősen megnőtt. Ennek az igénynek a kielégítésére az Automatic Block Maker Machinery népszerűvé vált az országban. Az Automatic Block Maker Machinery egy mechanikus eszköz, amely cementből, homokból és vízből téglákat állít elő. A gép a keveréket formákba préseli a kívánt alakú és méretű téglák előállításához. Kenyában az Automatic Block Maker Machinery különféle típusú, kapacitású és kialakítású, az építtető konkrét igényeitől függően.

Fő szerkezet és műszaki jellemzők:
1. Kiváló kialakítás: az öntőforma működése négy sávos vezetési módot alkalmaz, az ultra-hosszú rézhüvellyel a behúzás és a formadoboz pontos mozgásának biztosítása érdekében; a fogaslécből, a fogaskerékből és a kiegyenlítő tengelyből álló kiegyensúlyozó rendszer biztosítja az egyensúlyt a bemélyedés és a formadoboz között. Végzettség és koordinációs végzettség; a párhuzamos rúdkaros járásmód javítja a ruhagép futási sebességét, a forgó konvekciós kényszerített ruha mód pedig lerövidíti a ruha idejét és biztosítja a termék tömörségét.

2. Az öntőforma különféle hőkezelési eljárásokat alkalmaz, mint például a kioltás, temperálás, karburálás, bórozás stb., ami nagymértékben növeli a forma kopásállóságát és javítja a forma élettartamát.

3. A hidraulikus rendszer nagy dinamikus arányos szelepet alkalmaz. Az áramlási sebesség az újragyártási folyamat során automatikusan beáll, hogy megvédje az olajhengert, így az olajhenger a végponton előrehalad, és visszahúzódik a párnához, ezáltal javítja a stabilitást, meghosszabbítja a henger élettartamát, és javítja a sebességet és a rugalmasságot. minden részről.

4. Vibrációs rendszer: A német frekvenciaátalakítási technológiát alkalmazva, a fő motor frekvencia-átalakítási vezérlését, a rezgésgerjesztő szerelvény olajmerítési típust alkalmaz, ami javítja a nagy sebességű futási terhelést, így a beton azonnal cseppfolyósodik és kimerül. A csapágy élettartama több mint kétszeresére nőtt. A hatás teljes mértékben megtestesíti a szinkronizálás, a vibrátoregység lágyindítási funkciója, a termék tömörségének javítása, a nagyobb energiatakarékosság és a gyors formázás öt előnyét.

5. Magas fokú automatizálás: A termék magas fokú automatizálással és fejlett folyamattervezéssel rendelkezik. Nemzetközi fejlett, csúcstechnológiás mikroszámítógépes vezérlési technológiát alkalmaz a mechanikus főtest és az elektromos berendezések integrálásához. A kutatók biztonsági logikai vezérlést használnak a hibák és szöveges riasztások diagnosztizálására. Ha sok funkciót adnak hozzá a mikroszámítógéphez, amikor a gép meghibásodik, időben és pontosan tudja tájékoztatni a felhasználót a hiba okáról és a feldolgozási módról.

6. A rendszer stabilitása és biztonsága: Erős és gyenge szétválasztással és gyenge elektromos vezérléssel, erős elektromos tervezési elvvel készül. Ez nem csak az erős elektromosság külső interferenciáját tudja kiküszöbölni, hanem pontos jelvételt is biztosít, valamint az emberek és a berendezések biztonságát is. A hidraulikus rendszer az olajba merülő elektromágneses hatást alkalmazza, hogy csökkentse az olaj hőmérsékletét és javítsa az élettartamot, miközben csökkenti az ütést és biztosítja a rendszer stabilitását.

Az Automatic Block Maker Machinery különféle specifikációjú térburkoló téglákat, üreges tömböket, járdakövet, fűtelepítő téglákat, lejtővédő téglákat és egyéb tájtéglákat készíthet a penész cseréjével. A kimeneti táblázat a következő:

A gyártás a gép 100%-os teljesítményén alapul. A gyártási adatok csak tájékoztató jellegűek, a darabok alakjától, az aggregátumok típusától és a lehetséges áramköri leállásoktól függően. Összefoglalva, a cementtégla gépek az építőipar elengedhetetlen eszközei. Számos előnyt kínálnak, például sokoldalúságot, termelékenységet és tartósságot, amelyek költséghatékony megoldást jelentenek falak, járdák és egyéb szerkezetek építéséhez lakossági és kereskedelmi alkalmazásokban egyaránt. A minőségi cementtégla-gépbe való befektetés bölcs választás bárki számára, aki bővíteni szeretné építőipari tevékenységét.

Csomagolás és szállítás:

Az acél berendezéseket, beleértve a főgépet, a rakodógépet, a blokk/raklap szállítószalagot, a keverőt és az adagológépet stb., csupasz a konténerbe kell csomagolni a konténer helyének megfelelően. Az elektromos alkatrészeket erős, tengerre alkalmas fadobozokba csomagolják.

A szállítási idő 30-45 nap a 30%-os előleg beérkezését követően.

Feladási kikötő: Xiamen.

Szolgáltatásunk:

Eladás előtti szolgáltatás

◆ Fogadja el a konzultációt

◆ Erősítse meg a felhasználói befektetési célt

◆ Hely kiválasztása

◆ Tervezési és kiviteli terv, rajzok

Eladó szolgáltatás

◆ Segítségnyújtás az építési folyamat felügyeletében

◆ Helyszíni útmutatást biztosít a telepítéshez, a berendezések üzembe helyezéséhez

◆ Segítsen a felhasználóknak a helyszíni irányítási rendszer és minőségirányítási rendszer kialakításában

◆ Gyártási operátorok képzése

Értékesítés utáni szolgáltatás

◆ Segítségnyújtás a felhasználóknak a gyártási folyamat receptjeinek kialakításában

◆ Hálózati távoli szolgáltatás biztosítása

◆ Technikus helyszíni karbantartás

◆ Biztonságos és gyors alkatrészelosztás

Kiegészítő szolgáltatás:

◆Felszerelés penészfrissítés

◆Műszaki frissítés, rendszerfrissítés

◆Termékalkalmazás technikai támogatás

◆ Oszd meg a legfrissebb eredményeket