Automata blokkkészítő gép

Automata blokkkészítő gép

Az automatikus blokkgyártó gépeket cementblokkok gyártására használják, amelyeket különböző építési vállalkozásokban használnak. Ezek a gépek, más néven betontömb gépek, többféle méretben, típusban és kapacitásban kaphatók. Ezen gépek gyártásában az egyik vezető ország Kína.

A Kínából származó Automatic Block Maker Machine kiváló minőségű termékeiről és zsebbarát árairól ismert. Ezeket a gépeket a legújabb technológiával gyártják, és úgy tervezték, hogy megfeleljenek mind a kis-, mind a nagyléptékű építési projektek igényeinek. Ezek a gépek rendkívül hatékonyak, megbízhatóak és tartósak. Különböző típusú cementblokkokat tudunk gyártani, beleértve az üreges blokkokat, tömör blokkokat, reteszelő blokkokat és útburkoló tömböket. A gépek testre szabhatók, és meghatározott formájú és méretű blokkok előállítására is megtervezhetők.

Az Automatic Block Maker Machine egy olyan géptípus, amelyet betontömbök gyártására használnak. Úgy tervezték, hogy kiváló minőségű betontömböket állítson elő teljesen automatizált módon. A gép különféle típusú betontömbök gyártására alkalmas, például tömör tömbök, üreges blokkok, szegélykövek és járdatömbök. A gép nagy hatékonysággal és pontossággal működik, minimálisra csökkentve a kézi vezérléssel előforduló hibák esélyét. Fejlett technológiával van felszerelve, amely egyenletes blokkminőséget, magas termelési teljesítményt és egyszerű karbantartást biztosít. Az Automatic Block Maker Machine ideális választás építőipari vállalkozásoknak, ingatlanfejlesztőknek és építőknek, akik termelési kapacitásukat szeretnék növelni, miközben csökkentik a munkaerő- és anyagköltségeket.

Műszaki előírás:

Az alapvető betontömbgyártó üzem felszerelései:

A gép fő alkotóelemei a garat, a szállítószalagok, a cementkeverő, a hidraulikus rendszer és a forma. A garat az a hely, ahol a nyersanyagokat, például cementet, homokot és kavicsot töltik be. A szállítószalagok ezeket az anyagokat a cementkeverőbe szállítják, ahol vízzel összekeverve betonkeveréket képeznek.

A betonkeverék elkészítése után az öntőformába kerül, amelyet a cementtömb kívánt formájára és méretére terveztek. A hidraulikus rendszer nyomást és vibrációt fejt ki a formára, ami tömöríti a keveréket és eltávolítja a légzsákokat, így szilárd és erős cementtömb keletkezik.

A cementtömb előállítása után kiveszik a formából, és egy raklapra helyezik kikeményedés céljából. A kikeményedési folyamat több napig tart, ezalatt a tömb megkeményedik és megszilárdul.

Főbb jellemzők:

1. Kiváló kialakítás: az öntőforma működése négy sávos vezetési módot alkalmaz, az ultra-hosszú rézhüvellyel a behúzás és a formadoboz pontos mozgásának biztosítása érdekében; a fogaslécből, a fogaskerékből és a kiegyenlítő tengelyből álló kiegyensúlyozó rendszer biztosítja az egyensúlyt a bemélyedés és a formadoboz között. Végzettség és koordinációs végzettség; a párhuzamos rúdkaros járásmód javítja az adagológép futási sebességét, a forgó konvekciós kényszeretetési mód pedig lerövidíti az adagolási időt és biztosítja a termék tömörségét.

2. Az öntőforma különféle hőkezelési eljárásokat alkalmaz, mint például a kioltás, temperálás, karburálás, bórozás stb., ami nagymértékben növeli a forma kopásállóságát és javítja a forma élettartamát.

3. A hidraulikus rendszer nagy dinamikus arányos szelepet alkalmaz. Az áramlási sebesség az újragyártási folyamat során automatikusan beáll, hogy megvédje az olajhengert, így az olajhenger a végponton előrehalad, és visszahúzódik a párnához, ezáltal javítja a stabilitást, meghosszabbítja a henger élettartamát, és javítja a sebességet és a rugalmasságot. minden részről.

4. Vibrációs rendszer: A német frekvenciaátalakítási technológiát alkalmazva, a fő motor frekvencia-átalakítási vezérlését, a rezgésgerjesztő szerelvény olajmerítési típust alkalmaz, ami javítja a nagy sebességű futási terhelést, így a beton azonnal cseppfolyósodik és kimerül. A csapágy élettartama több mint kétszeresére nőtt. A hatás teljes mértékben megtestesíti a szinkronizálás, a vibrátoregység lágyindítási funkciója, a termék tömörségének javítása, a nagyobb energiatakarékosság és a gyors formázás öt előnyét.

5. Magas fokú automatizálás: A termék magas fokú automatizálással és fejlett folyamattervezéssel rendelkezik. Nemzetközi fejlett, csúcstechnológiás mikroszámítógépes vezérlési technológiát alkalmaz a mechanikus főtest és az elektromos berendezések integrálásához. A kutatók biztonsági logikai vezérlést használnak a hibák és szöveges riasztások diagnosztizálására. Ha sok funkciót adnak hozzá a mikroszámítógéphez, amikor a gép meghibásodik, időben és pontosan tudja tájékoztatni a felhasználót a hiba okáról és a feldolgozási módról.

6. A rendszer stabilitása és biztonsága: Erős és gyenge szétválasztással és gyenge elektromos vezérléssel, erős elektromos tervezési elvvel készül. Ez nem csak az erős elektromosság külső interferenciáját tudja kiküszöbölni, hanem pontos jelvételt is biztosít, valamint az emberek és a berendezések biztonságát is. A hidraulikus rendszer az olajba merülő elektromágneses hatást alkalmazza, hogy csökkentse az olaj hőmérsékletét és javítsa az élettartamot, miközben csökkenti az ütést és biztosítja a rendszer stabilitását.

Összefoglalva, a Kínából származó Automatic Block Maker Machine megbízható és költséghatékony megoldás a kiváló minőségű cementblokkok előállítására. Úgy tervezték, hogy hatékonyak, tartósak és környezetbarátak legyenek, és különböző méretben, kapacitásban és modellben kaphatók. Ha cementtömb-készítő gépet keres, kérjük, tekintse meg webhelyünket, és lépjen kapcsolatba velünk.